加工材料の選定ガイド：金属・樹脂の前提を揃える

材料選定で先に決めるべき条件 #

材料は「名称」だけでは不十分で、使用環境（温度、腐食、薬品）と、必要な機械特性（強度、剛性、摩耗）を先に整理することが重要です。金属では熱処理状態、樹脂では吸水やクリープが性能に直結します。

金属材料（例） #

金属は金属ガイドにまとめています。図面では材質記号に加えて、熱処理や表面処理の有無、硬度レンジなどを明確にすると、調達と加工の認識ズレが減ります（参考：金属 硬度）。

樹脂材料（例） #

樹脂は軽量・絶縁など強みがある一方、温度で剛性が落ちやすく、寸法も環境で動きます。樹脂の特徴は樹脂加工ガイドと、樹脂 特性も参照してください。

図面指示で曖昧になりやすいポイント #

• 「同等材可」の範囲：同等の定義（強度、耐食、難燃、RoHS 等）を明確にする
• 表面処理との組合せ：めっき/塗装の前提、密着や電食のリスク
• 熱処理の有無：硬度狙い、歪みの扱い、仕上げ工程（研削）の有無
• 樹脂のグレード：ガラス繊維入り、難燃、耐候などは型番指定が必要になる

材料選定は「性能」だけでなく「加工性」と「検査性」も含めた最適化です。たとえば精度要求が高い場合、材料の寸法安定性（熱・吸水）を先に確認し、必要なら後加工（切削）で基準面を作る設計にすると安定します。

材料状態の指定例（迷いを減らす） #

• 金属：調質材、焼入れ焼戻し後、焼なまし後、表面処理後など（工程順も含める）
• 樹脂：乾燥条件、難燃グレード、ガラス繊維含有率など（吸水・寸法変化の前提）

支給材を使う場合は、材料証明（ミルシート相当）やロット管理の要否を先に決めると、受入から加工までの手戻りが減ります。

参考資料（外部） #

• 規格の確認はISOを参照してください。
• 規格の確認はJIS検索（日本工業標準調査会）を参照してください。
• 鉄鋼に関する情報は日本鉄鋼連盟を参照してください。
• 樹脂産業に関する情報は日本プラスチック工業連盟（JPIF）を参照してください。